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章丘三葉鼓風機價格-昆明鼓風機價格-誠澤機械現(xiàn)貨供應 ：

(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風機房應保持清潔，設備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風機運轉(zhuǎn)48h后，應將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應將此螺栓常開，但應相應增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應專人驗收，專人保管、專人指導使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風機盡可能避免長時間備用，應采取動態(tài)備用方式，使鼓風機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風機應每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)180°改變風葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風機使用壽命及合理安排檢修期，應適當安排鼓風機的運轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組多10d應換機一次。正常情況下，羅茨鼓風機每運轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。

　葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些羅茨風機的主要零部件在維護得當?shù)那闆r下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復的缺陷。

　　葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風量呈下降趨勢。此時應立即停止運行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風量和壓力時，可繼續(xù)使用，磨損嚴重時則應更換，且須成對更換。

　　羅茨風機葉輪軸的損壞部位，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修復，磨損較深時以換軸為上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊(過渡配合)，加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。時因機動液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，為此，可制作簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能保證安裝尺寸，還能節(jié)約一定的檢修費用。

　　同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標，一般無法修復，必須更換。

羅茨鼓風機空負荷試運轉(zhuǎn)：

新安裝或大修后的風機都應該經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)，羅茨鼓風機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入元轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時應該觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少都應該調(diào)整油量。

試運轉(zhuǎn)中沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及機體內(nèi)部碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

空負荷元轉(zhuǎn)30分鐘左右，如果情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如果發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除問題后，扔需做空負荷運轉(zhuǎn)。

羅茨鼓風機帶負荷試運轉(zhuǎn)：

首先逐步緩慢的調(diào)節(jié)，帶上負荷緩慢調(diào)節(jié)，直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。

所謂額定負荷，是指進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣口壓力變化，以免超負荷。

風機正常運轉(zhuǎn)中，眼睛完全關(guān)閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口氣體廠時間的直接回流入鼓風機的進氣口，否則必將影響機器的安全。如需要采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

鼓風機在額定工況下運行時，各滾動軸承的便面溫度一般不超95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s，鼓風機在運行中，要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。若鼓風機要停車時，不宜在滿負荷情況下停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。負荷試車時間一般為8小時。